Mitkä tekijät aiheuttavat geologisten porausputkien murtumisen?

Kun geologiset poraputket rikkoutuvat, porat katoavat, liitokset rikkoutuvat jne., käyttäjä on hyvin ahdistunut. Joten mitkä ovat ne tekijät, jotka aiheuttavat geologisten poraputkien murtumisen?

Ensimmäinen on geologisten porausputkien materiaalien valinta. Jos poraputkessa käytetään tavallista terästä, sen sitkeys, kovuus ja kulutuskestävyys eivät täytä geologisen porauksen alan standardeja. Kitkavauriot ovat vakavia porauksen aikana, ja se vääntyy helposti sivuttaisvärähtelyn vaikutuksesta. Porattu reikä vuorostaan ​​on taipunut. Tällä hetkellä useimmat kotimaiset valmistajat käyttävät korkealaatuisia poraputkia. Qianjiang Machineryn valmistamissa geologisissa poraputkissa sauvan rungossa on käytetty Shanghai Baosteel R780 -materiaalia ja liitoksessa 42CrMo materiaalia. Tämä varmistaa, että poratangolla on korkea taivutuslujuus, suuri vääntömomentti ja vakaa toiminta.

Toinen on geologisten poraputkien käsittelytekniikka. Geologisten poraputkien käsittely on pääasiassa karkaisua, kitkahitsausta ja kierteiden käsittelyä. Erittäin tärkeä linkki on kitkahitsaus ja kierteiden käsittely. Kitkahitsaus on paineen alaisena, vakio- tai lisäpaineen ja vääntömomentin alaisena, ja se käyttää suhteellista liikettä hitsauskontaktien päätypintojen välillä kitkalämmön ja kitkan tuottamiseksi kitkapinnalle ja sen lähialueille. Plastisen muodonmuutoksen lämpö saa ympäröivän alueensa lämpötilan nousemaan lämpötila-alueelle, joka on lähellä sulamispistettä, mutta yleensä sitä alhaisempi. Materiaalin muodonmuutoskestävyys vähenee, plastisuus lisääntyy ja rajapinnan oksidikalvo rikkoutuu. Pyörimispaineen vaikutuksesta materiaalin plastisuuteen liittyy Deformaatio ja virtaus, solid-state-hitsausmenetelmä, joka toteuttaa hitsauksen molekyylidiffuusiolla ja uudelleenkiteytymisellä rajapinnassa.

Lankakäsittelyssä käytetään edistyneitä automaattisia käsittelylaitteita, jotka takaavat tehokkaasti jokaisen tuotteen käsittelytarkkuuden. Kitkahitsauksen ja kierteen prosessoinnin tuotantoprosessi varmistaa poratankojen useiden liitosten koaksiaalisuusstandardin syvän reiän porauksen aikana, mikä on samanlainen kuin vastaavissa tuotteissa. Vertailun vuoksi sillä on korkea taivutuslujuus, suuri vääntömomentti ja vakaa toiminta.